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工作原理：

电机驱动抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，当一定颗粒度的丸粒流入进丸管时（可以控制丸粒的流量）便被加速带入高速旋转的分丸轮中，在离心力的作用下，丸粒由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定向套窗口（控制丸粒的抛打方向）抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片长度方向不断加速运动直至抛出，抛出的丸粒形成一定的扇形流束，均匀地打击在带钢表面上，冲击铁锈、氧化皮，使其脱落除去，从而达到对锚链清理的目的。
抛出的丸粒和清理下来的氧化皮等杂物流入抛丸室底部，经下螺旋输送器运输至斗式提升机，由斗式提升机提升至顶部，再经上螺旋输送器运输至丸粒分离器中进行分离，分离后的干净丸粒进入丸粒储料仓再循环利用，碎丸粒和清理下来的去除物由废料管流出，用户可回收。清理过程中产生的粉尘通过连接管由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械震打落入除尘器底部的集尘袋中，用户可定期清理。

主要组成及结构特点：

船舶锚链抛丸清理机主要由抛丸清理室、密封室、提升机、分离器、螺旋输送器、抛丸器总成、丸料收集系统、提升机平台、进出口导轮组、供丸系统、地基、除尘系统、电气控制部分等部件组成。

（1）丸料循环分离系统
丸料循环分离系统包括以下各功能部件：提升机，分离器，螺旋输送器，丸料控制系统，抛丸器总成等。
从斗式提升机提升的丸渣混合物。经螺旋分离器分离，沿分离器全长均布。通过分离器重锤的调节，混合物呈流幕状均匀分布，器进入提升机，再被提升至分离器进行分离，除尘系统合格弹丸进入丸料仓。丸料仓的丸料经供丸闸门进入抛丸器，抛丸后的丸渣混合物经清理室、螺旋输送依次循环使用。
（2）除尘系统由布袋式除尘器、离心式高压风机、除尘器电机、管道等组成。
通过高压离心风机抽风使室体内形成一定负压，使工作时产生的粉尘不向室体外飘溢，从而使设备周围的粉尘浓度不大于10mg／m3，达到了国家规定的环保指标。
（3）锚链输送系统
锚链输送系统包括进口轮组、室体内导轮、出口导轮、出口主动轮四部分，锚链运行采用调速电机驱动。锚链的进口、出口主动导轮均备有调速装置以保证锚链进盘运行同步，并且运行速度在200—1500mm/min可调。锚链进口外侧有一被动轮，以引导待清理的锚链。各导轮中心均在同一直线上避免锚链运作时发生错位。

（4）电气系统

本抛丸电气气系统采用plc集中控制，既能实现自动控制，又能手动单独控制。